通胀困境凸现 照明企业面临利润危机

　　每年全球40亿只节能灯产自中国，中国制造占据90%份额，然而目前正面临着利润危机，全行业不足1%的利润率，让三成OEM小企业退出市场。

　　石油价格飞涨，银价格节节攀升，让产业链末端的相纸打印纸也蠢蠢欲动，从6月中旬开始，继富士、柯达上调胶片及相纸价格后，三菱、爱普生也纷纷宣布涨价，幅度高达15%.

　　这已不是单一行业的困境。一周前广东统计局公布报告显示，今年前5月，广东规模工业企业利润增幅仅4.3%，远低于全国20.9%的水平。更值得关注的是，前5月，广东规模以上工业企业亏损数量达11006家，增长12.7%，企业亏损额增长49.3%，增幅同比提高25%。

　　加息、新劳动法、企业财务成本急升、出口退税率下降加大出口成本以及通胀带来的消费者消费意愿下降，使得四分之一规模型企业面临深度亏损，让广东的工业危机由担忧变成现实。

　　出口退税率下调逼平利润

　　“中国照明企业有上万家，但受宏调、原材料上涨、人民币升值压力，一年内四五千家小企业已退出。”惠州雷士光电科技有限公司总裁助理石勇军透露，进入2008年以来，由于宏调影响，房地产、建材等行业都受到一定限制，作为这些行业上下游的照明行业也遭受巨大影响。

　　“去年7月出口退税率从13%降到9%，影响非常大，那4个点就是我们的净利润。”大冶摩托总经理薛兴国坦言，这个江门年生产能力160万台、发动机生产能力200万台的中型企业正经历着和所有出口型企业的困境。

　　中国传媒大学公关舆情研究所副所长贾品荣认为，从长期角度看，新劳动法导致劳动力成本推升，出口退税率下调加大出口成本。部分机电产品、服装和棉纺织品退税率由现行的17%降至13%，而每降低1个百分点出口成本将增加1%.

　　原材料上涨冲击重工业

　　事实上，从统计局数据看，除了黑色金属采矿业、原料业和农副食品加工业等少部分行业受益于高通胀，大部分行业收入增长都跑不过成本的激增。其中以原油金属等大宗商品为直接原料的行业成本上升最显著，石油加工、炼焦及核燃料加工业成本上升达22.4%，有色金属矿采选业高达11.7%.

　　重工业被认为是区域经济的支柱产业，广东近几年也一直在提升重工业比重，但由于省内煤炭资源稀缺，九成从越南进口，随着越南煤价上涨五成，煤炭成本过高导致广东煤炭发电企业除新机组外几乎全部亏损。

　　原料对制造业成本上涨也是不可忽视的因素，以摩托车行业为例，平均每车要用9公斤铝合金，现每吨涨价1000元，用铝成本就涨10元左右。原油价格上涨带动了塑胶件价格上涨，加上钢材、铝合金、塑胶件等原材料和零配件价格上涨，有企业算了笔账，平均每台要增加70元成本。

　　各行业展开并购潮

　　一年前在二三线市场投资一个小型桶装水厂，生产线加上净化机器也不过三四十万成本，如果有固定客源，将是一门好生意。然而进入2008年，再财大气粗的投资客对这一领域也望而却步。在广东公布的统计数据中，水生产和供应业成本升高5.8个百分点。“水电、运输、人工都涨。”华山泉总经理介绍，原材料、人员等因素的压力已使企业运作成本上涨30%.

　　这个一涨价就降销量的行业也不得不酝酿微调，11元一桶的涨到12-13元。浙江一些地区，一些桶装水企业甚至联名签约“承诺书”，表示将集体涨价。

　　而当涨价也不能度过利润危机时，抱团就是最好的选择了。上半年钢企、电企、药业、水业，甚至物流业等服务性行业都进入新一轮并购潮。花旗银行首席经济学家沈明高甚至认为，经济转型期的投资机会就在于找到并购中胜出的企业。

　　内部挖潜破解成本压力

　　当然压力也是动力，产业发展总是循着螺旋式上升通道。在这轮高通胀经济转轨中活下来的企业，也将是更强健的企业。

　　以照明行业为例，今年政府出台各种政策来支持、补贴节能灯技术，而客户需求也转向节能环保产品。因此，各企业都自发、自觉地将研发重点转向节能技术。不少企业抓住行业升级契机，缓解成本压力。

　　也有企业通过信息技术手段改变以往粗放式管理，大冶摩托的薛兴国正规划上马用友软件的U9系统，认为国内企业在物流效率的提升方面还有很大空间，35%的物流成本远高于其他国家。“行业交货期一般是7天，大冶控制在4天，过去需要20个人控制的物料部门，现在只用两个人。”

　　有研究企业运营的经济学家指出，中国制造业中员工70%的工作属无效动作，在这轮高通胀背景下，日本经验值得借鉴，尽管能源和重型装备都缺乏，但1970年代后期至90年代，日企对欧美企业长达近20年的竞争优势，就是源自其自身的运营管理。