LED照明火热态势拉升驱动电源市场

　　高效率、小体积、绿色环保发展趋势将对电子变压器、电感提出新要求

　　电源的发展趋向效率越来越高，体积越来越小，还要求符合绿色环保的时代要求。LED驱动电源更不例外，高效率、小体积、绿色环保成为LED驱动电源发展的趋势，无疑，也对应用其中的电子变压器和电感提出了更高的要求。

　　赵义告诉记者说：“要提高LED驱动电源的转换效率，主要从两个方面着手，第一是磁性元器件原材料的选择上，就电感而言，要选择粗一点的电感，这样的磁感量高，损耗就相对少；第二，要从方案上入手，采用软开关技术，这样能为元器件提供良好的工作条件使得器件在零电压或者零电流条件下进行状态转换，从而把器件开关损耗降低到最低水平。”总之，元器件的损耗要降低到最低水平来提高电源的转换效率。刘国良也指出：“电源的高效率要求元器件在开关损耗性能上要做得比较小，否则就会影响到驱动电源的效率。”

　　温升条件是影响电源效率极其重要的一个因素，尤其对于大功率的LED路灯而言，要提高电源的转换效率，必须注意电源作业的温升问题，无疑应用其中的元器件也面临更高挑战。赵义就指出：“对于户外照明用的LED驱动电源，需要在高温条件下作业，其工作范围要求达到-35℃~+60℃甚至更大范围，因此对元器件的温升范围也提出了更高要求。”

　　同时，刘国良指出：“任何一个产品都有自己的特点。LED光源本身体积做得很小，故配套的产品也要求做得很精致。对应用于驱动电源的元器件，包括元器件的温升、耐压值、电流参数等要求都比较高。这适用它在这个行业里的小型化发展。”广东欧普照明有限公司技术部工程师周明星认为：“LED驱动电源以后的发展还是得靠家庭用的、量大的市场来推动。而家庭用的驱动电源，一般是不会把电源分开，就是把电源和驱动合在一起做的，而不是把电源单独拿出来做。也就是集成化。”他指出：“集成化的发展趋势也可以有效控制成本，就目前而言，成本是LED发展的瓶颈。集成化的话，相对来说，总体体积也会小一些，符合电源体积越来越小的发展趋势。”赵义表示说：“针对驱动电源发展的小体积趋势，公司主要从元器件原材料的选择上，同时还有元器件的摆放位置上来改进。”

　　驱动电源作为灯具中及其关键的部分，其可靠性和稳定性备受关注，相关企业也在这方面下足功夫，尤其对元器件的选择上也极为慎重。“选择供应商，主要是参照国际标准，要求符合环保标准，同时还要符合公司的标准，多重保障。具体到公司的管理上要规范，对公司的工程人员研发水平有一定的要求，这样能配合公司要求去做出相应的产品参数的调整。同时，公司要有一定的设备检测能力，来保证产品的可靠性。”许左辉如是表示。

　　刘国良告诉记者说：“关键器件的采购，我们会选择国外品牌，这样来保证我们本身产品的一个可靠性。普通一些配件我们选择国内一些做得比较好的一些公司。核心的东西我们自己生产。在选择元器件上，我们会做一个严谨的考核。它的品质状况，它的品质管控情况，还有它上游材料的选择，我们都要考核，可以说我们不仅仅是考核我们的供应商，还要考核我们供应商的供应商。”他指出，国内厂商在产品的品质保证方面相对来说还缺乏一种有效的管控，需要在产品品质上下功夫。

　　周明星指出：“在选择元器件厂商，首先是他们在照明这个行业有做相关产品供应的，其次他们公司产品的性能规格是符合公司的要求，同时产品质量会在标准里有明确要求，再次，公司要有一定的规模，尤其是磁芯方面，基本上都是稍微有名的企业，很小的那些基本不会考虑。”他强调：“虽然国内企业基本上可以满足要求，但是可靠性和一致性还是差一点，特别是批量生产的时候，不能保证产品的合格率。”因此他呼吁国内厂商多投入研发，不能只抄袭别人的东西。

　　赵义表示说：“元器件目前也主要是自己做为主，采购磁芯，通过可靠性实验要保证它的质量稳定性。”他指出，国内元器件厂商在技术研发上还得加大投入。“目前很多的厂商都是抄袭别人的东西，没有属于自己的，这样不利于公司的发展。另外，厂商也要有完善的检测设备，保证批量生产的合格率。”

　　综上所观，高效率、小体积、绿色环保发展趋势将对电子变压器、电感提出新要求，整机企业更是对元器件厂商提出了更高的要求，无疑，在LED照明市场领域里，行业厂商也将面临更高的挑战。