未来5年LED应用以中小功率芯片为主

　　由于LED背光市场的迅速兴起，LED的产能出现了严重的供不应求的问题。台湾作为全球仅次于日本与欧美的第三大led芯片生产地区，而晶元光电做为台湾最大的LED芯片生产厂家，他们将怎么应对LED背光这一巨大市场，怎么看待LED照明应用及技术革新的问题。日前笔者采访了晶元光电股份有限公司总经理周铭俊先生，了解到晶元光电最新发展动态以及他们对大陆投资的看法，下面是我们的采访内容：

　　笔者：LED背光液晶电视市场火爆，请问晶电是怎么应对这一高速增长的市场？

　　周铭俊：其实，目前的LED背光液晶电视，背光模组等制造厂，LED芯片厂都在快速发展。未来几年的LED背光市场将连续三年逐年增长，平均每年增长10%左右。晶元光电主要从以下三个方面来解决这一高速增长的市场：

　　首先是应用。我们主要以应用产品来分，如笔记本电脑，监视器，手机，照明等，LED背光电视与背光模组的公司在增加，客户也会增加很多，所以我们的产能要增加，但我们会根据公司LED芯片的产能来合理分配以上的各应用领域。

　　其次是对象。我们以前主要是以LED芯片封装厂为主要对象，但现在我们可能会以LED背光液晶电视，背光模组的生产厂家为客户群，当然，我们是不打算做LED封装，因为如果我们做封装，就会把以前的一些客户变为现在的竞争对手，相应的就会减少客户，会带来反面的效果。

　　最后就是客户。晶电首先会对市场做详细分析，认清客户群，针对不同的客户来确认产能。以LED应用的增长来计划扩产，以客户与对象来确定我们LED芯片的产能。

　　笔者：LED要广泛应用于照明，多数意见是光效要达到150lm/W，请问目前晶电的大功率LED芯片的光效能达到多少？LED光效主要与哪些因素相关？

　　周铭俊：的确，业界大多数意见是认为LED光效达150lm/W是一个发展的阶段，但是LED光效不是LED照明广泛推广的唯一因素，如目前LED的驱动，灯具散热，二次光学设计等问题比LED的光效更需要加速解决。目前晶电的芯片在实验室研究的LED光效达100至110lm/W，现在量产的芯片在显色指数Ra为70左右时，光效可达80至90lm/W。

　　LED光效主要与两方面有关：一是内部量子效率，晶电目前与国外先进水平还有20%的差距，这也是我们未来重点的发展方向；二是外部效率，这个我们与国外基本没有差距，因为这是与电流的密度相关，只要改变电流的密度，就可以提高光效

　　笔者：请问目前晶电生产的LED芯片的大小主要为多少，怎么看待4寸与6寸LED外延生长片？

　　周铭俊：目前晶电主要还是以2寸的外延生长片为主，4寸的外延生长片也在试产，但是现在4寸外延片的价格还是过高，单位面积的外延片比2寸的要贵，6寸外延片的就更贵了，性价比不高。现在的大尺寸外延片还面临两个大的问题，首先是单位面积的价格过高，这需要相关企业来一起解决，还有就是芯片制造的工艺流程也不同，4寸外延片比2寸的只高一些，通过较小改动就可以试产，但是6寸的与2寸的就相差较远了，需要更换相关的设备，而且设备的更新投资也大，所以目前并不太看好过在尺寸的外延生长片。

　　笔者：请问晶电是怎么解决红，绿，黄LED的温度、寿命、色衰与发光波长偏移量的问题？

　　周铭俊：绿光是氮化物产品，它的色衰基本上现在是可以解决的。但是红色与黄色LED对于温度很敏感，它在25度时为正常的100%色彩，但是在80度时就会衰减到50%，这是材料、物理量的问题，目前没有办法解决。但是我们可以通过其他的方式来解决，如在RGB上改变电流，通过反馈来增加电流，但是光效、寿命就会有所降低，还有红黄光的正相电压是在2V左右，其他都是3V左右，这个对于调光也有一定影响；另外就是用蓝光与红黄荧光粉合成解决，但是因为荧光粉的色域频谱很宽（大约15nm），所以生产来出来的LED芯片的发光波长就会不同，对于普通的车灯影响不大，可用在交通信号灯上就不行。总体来说无论哪种方式来处理，都是各有优缺点，主要是看是否适合自己。