中国标准仍在襁褓中 LED企业先蹒跚学步

　　各国LED标准抢占话语权，考验LED企业竞争力

　　LED国家标准的目的不只是规范市场秩序、扶持国内优秀企业，其背后更深层的含义在于抢夺LED国际话语权，增加在国际市场竞争中的筹码。韩国、美国、日本等国家相继抛出LED标准游说国际组织采纳，企图抢占LED标准的制高点以主导LED产业。

　　早在2009年韩国就已启动提案，意图把LED灯和灯具的国家标准推进为IEC国家标准。美国自然也不会坐视LED国际标准旁落他人之手，提前发布了LED光源灯具的能源之星标准，明确LED照明产品的规格，试图通过美国CREE、bridgELux等LED领头羊影响市场进而为升格为国际标准而暗暗铺路。截至2010年4月1日为止，共有17家厂商包含19品牌及300个产品通过能源之星的类别A(CategoryA)临时性住宅及非住宅用LED灯具(Residentialandnon-residentialluminaires)认证。名单中除了知名的LED大厂Cree、Philips，也出现了一家中国面孔——真明丽，凭借其嵌灯(Recesseddownlight)于2009年12月4日获得LED能源之星节能标章。由此不难理解真明丽在中国电子展上大张旗鼓宣传能源之星的举动了。

　　美洲市场除了能源之星把守之外，针对固态光源的UL标准草案也在制定中，由于UL认证费用高而且认证手续繁琐，着实考验了LED企业的实力，对试图进入美洲市场的企业形成了不小的挑战。

　　欧洲方面因欧盟各国各自敲着如意算盘，造成制度和规范出台迟滞，目前欧洲相关市场进入门槛相对较为宽松，CE在针对固态光源方面的技术修订案仍参照传统光源。

　　全球各国借助LED标准圈地设卡势必形成一定的技术壁垒，将一部分LED国外企业阻挡在外。在王文峰看来，各国标准不一对于LED产业的发展有利有弊。“各国标准的不统一，在短期内会给企业带来一定程度的迷茫和混乱。长期来看，依靠出口的企业可能面临挑战，标准壁垒会将不合规范的企业排斥在外，驱使面临淘汰的企业必须在短期内改善工艺，从而提升企业的竞争力。”

　　标准约束力成疑，LED企业自行提升关键指标

　　纵观欧美日韩等海外市场，以标准壁垒来限制LED进口进而保护本国市场卓有成效，但中国LED产业的发展进程有别于海外，不可一味照搬照抄海外经验。高端LED芯片市场已经被科锐、欧司朗、PhilipsLumileds、SemiLEDs、日亚等国外芯片大厂所垄断，日亚、丰田合成、三菱化工手握着一流的荧光粉、光学材料，中国企业难有作为，本土市场在短期内难以突破技术瓶颈。在LED产业上游处于弱势的中国市场出台LED制造标准无异于帮助海外大厂树立技术屏障，对促进本地产业发展意义不大。

　　郑浩闻指出，国际企业在半导体制成部分已经拥有非常成熟的制成技术，中国再制定LED器件的标准似乎没有太大意义；一再尝试性的制定一些无法体现产业技术和市场相对应高度的标准，便会将产业发展推入无所依循的困境。“中国在应用产品端的标准制定有着绝对的必要性，而且必须脱离原有的标准。”他认为一直沿用传统光源的照明标准对LED灯其实是很不公平的，应该站在市场推广的角度上把LED灯的优点如：节能、照射角度可控、响应时间快、长寿命、制成环保…等优势加以体现；在消费者角度上应把受质疑的部分明白制定出来，例如：散热、光衰、色温、照度等受质疑部分应在标准里加以规定。

　　虽然在诸多LED关键指标方面尚未制定明确的标准，但已经有厂商放手投入大量人力、物力，自觉提升LED散热、光衰等性能，LED技术的发展脚步已经先行。

　　LED应用中暴露出最大的问题在于LED的寿命并不如预期中的理想，而导致LED“短寿”的根源在于LED驱动。张世霖称，实际上LED的寿命确实很长，而LED灯之所以短命和驱动的损毁有着密切的关系。“看起来电源占灯具的成本不大，但是电源寿命的长短直接决定了LED的寿命。”为此，真明丽专门成立了团队研究电源设计，并和LED驱动、被动元件厂商共同合作，寻找LED电源管理的优化方案。

　　LED相较于传统照明光源具有轻薄小巧的优势，但也由于芯片面积小而埋下散热不良的祸根。驱动电路的损毁大多源于LED发热导致温度过高，蒸发了电解电容中的电解液，最终导致整个照明系统的故障。真明丽挟LED产业垂直整合的优势，从封装入手，通过塑料支架、陶瓷基板、热分离全方位改善散热问题。

　　散热不佳还会引发LED温度升高的后遗症，而LED的发光效率和温度成反比，温度是LED光衰的主因。深圳市稳亮电子有限公司副总经理洪海表示，通过选用导电性能好的银胶有助于改善LED散热，从而减少LED光衰。稳亮电子选用进口银胶，尽管价格略高于国产银胶，但产品50000小时的光衰可以控制在32%左右，比国产银胶提高近10个百分点。

　　上述改良封装材料的手段是通过被动的方式帮助LED散热，随着LED产业的壮大还衍生出新的商机——LED主动散热。中国台湾建准电机工业股份有限公司瞄准LED散热推出了一系列风扇，突破了封装散热缓慢的瓶颈。理论上来说，LED芯片的结温不宜超过80度，但实际封装后LED的温度环境经常超标。建准电机MR16（7～15W）崁灯、E27（15～25W）球灯、25～40W筒灯散热模块可以有效降低LED灯具的温度，并设有过温保护功能，避免温度过高引发意外。据该公司企划部副理许雪宜介绍，该公司产品已经为飞利浦筒灯所采用，成功将31W的筒灯温度降至56℃。

　　LED市场自从2008年以来保持20%以上的增长率，全球各国均虎视眈眈紧盯着这块大饼，各国也相继竖起了标准壁垒。中国国家标准出台半年以来，仍旧难挡低价芯片的泛滥。如何制定出适用于中国LED市场、真正促进本地LED企业的标准值得深思。正如郑浩闻所说，从多角度考虑才能制定出有利于LED产业持续发展的有价值产业标准，才能正确引导产业良性的发展方向。否则，一再尝试性地制定一些无法体现产业技术和市场相对应高度的标准，便会将产业发展推入无所依循的困境。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编辑：Leo