浅谈LED照明驱动恒流源芯片技术

　　BP31XX的应用电路十分简化，周边需要的零件很少，符合低成本、工业化生产的理念。图2是典型应用电路，采用主级侧恒流技术后，次级的反馈电路不再成为电源体积和成本方面的障碍，这给那些对于电源体积要求极为苛刻的场合带来了极大的便利，如球泡灯、GU10射灯等。传统的光耦反馈结构还存在光耦老化和很难过安规测试的问题，对于球泡灯内部60-90℃的应用环境温度来说，可靠性问题更成为生产厂商和客户关注的焦点。主级侧恒流技术的成熟，特别是创新的驱动电源芯片设计技术，使得应用电路对变压器和电感的某些难以质控的参数变得不敏感，对于LED照明电源和灯具厂商来说，既方便提高产品性能，又可降低成本，是一种双赢的选择。

　　尽管电路周边零件器件减少了，但电源电路设计者需要选择高品质的有限器件，如MOS的耐压要高，电解电容器要采用高密封性、高抗水合处理能力、高抗过载能力的，125℃ 10000小时的长寿命产品，以适应长期在高温环境下工作。

　　LED照明专用的单级APFC芯片

　　LED恒流驱动电源的另一个热门趋势就是含自动高功率因数补偿、低谐波的单级APFC控制芯片。美国能源之星标准对于5W以上固态照明灯具有具体明确的PF值的要求。因此，今年来LED照明灯具厂家对单级APFC芯片的需求大大增加。现有的单级PFC芯片由于不是为LED照明专门设计的，普遍存在一些缺陷，如较长的启动时间、需要光耦和外部基准反馈、原边反馈的批量生产电流精度差等等，使得目前以6562和7527为代表的APFC恒流方案继续被大量使用，这样对于LED照明驱动电源体积和成本近一步减小都比较困难。因此，新的LED照明专用单级APFC的方案也是LED照明灯具行业所祈求的。

　　BP3309是新一代LED照明专用单级APFC芯片，图3是BP3309的典型应用电路，芯片主级侧恒流控制(PSR)，无需次级光耦和TL431等反馈电路;该芯片采用专利的源级驱动技术，启动时间很短，在85VAC，1M欧姆启动电阻的条件下小于200ms的启动时间，提高系统效率;采用LED照明灯具必须的软启动无过冲技术;芯片具备的保护功能齐全，自带短路保护、开路保护、过压保护、欠压保护、过温保护、取样电阻短路保护，当故障解除时，芯片可以自动恢复正常工作。另外，BP3309芯片解决了线性调整率，负载调整率，批量恒流精度的偏差的问题(如表一)。这样的LED电源驱动方案能够符合企业大批量生产的要求，先进的PSR单级APFC方案与传统的付边反馈方案相比既节省电源的空间和成本，又提高了可靠性。

　　本文小结

　　随着LED照明产业不断发展以及各国能源标准的出台，在保证转化效率的前提下，LED照明的电源的发展将继续朝着更小体积、更少元件、更高精度、更利于生产的方向发展，因此，新的电源芯片恒流控制技术以及单级APFC技术的进一步完善成熟，对于LED照明电源性能的提升和成本下降、体积的缩小起到非常显著的作用。

　　编辑：向佐