浙江上虞LED照明产业在“阵痛”中升级

　　8月13日，王水炎从上虞赶到江西，关掉了他的塑模分厂。“产品更新得比女人的衣服还快!”王水炎经营着上虞万盛塑模厂，做了20年照明塑料制品，现在发现一度深谙的照明市场要将他抛弃，他必须割掉旧产能，全力以赴投入新品配套研发。

　　新品就是led灯。今年，全国照明龙头企业浙江阳光照明集团全面释放led产能。与此相反的是，节能灯出货大幅减少。就像开关切换，全球照明产业从节能灯转向led灯。就在切换间，上虞照明产业经历了一场残酷的市场洗礼，包括“阳光”、“晨辉”、“上光”等龙头照明企业陆续完成产品升级，随之带动整个产业“变脸”，一场绿色革命在上虞照明产业中打响。

　　鏖战让照明产业变精悍

　　今年1至6月，上虞照明行业31家规模以上企业主营业务收入29.7亿元，比去年同期下降3.9%，利润总额2.03亿元，同比增长154.85%。“利润扭亏增盈是行业复苏的信号。”上虞区经信局有关负责人如释重负地说。

　　扭亏增盈的背后，上虞照明产业经历的是一场血雨腥风的鏖战。

　　导火索是一枚发光二极管，简称led。led的走红源于一个全球背景——低碳经济。数据显示，led灯的耗电量仅为白炽灯的八分之一，为荧光灯的二分之一;且不含金属汞，废弃物可以回收，加之不易破碎，成为未来照明产品的发展方向。

　　几乎一夜之间，led制造企业一哄而起。上虞也不例外。“原先为我们做配套的小企业，不少搞led灯了。”“晨辉”总裁助理钱建荣说，2010年前后，节能灯市场炙手可热，而现在led灯却大有取代之势。

　　抱着掘金想法、草草上马的小企业，最后无不沦为市场的牺牲品。“从节能灯转向led灯，并非简单的设备线改造，而是一场照明产业革命，从传统劳动密集型向资本技术密集型转变。”上虞区经信局有关负责人说，以一只5w的球形led灯为例，该灯可替代9w的节能灯，但价格是后者的10倍，就是因为技术壁垒。

　　统计显示，2010年全国led生产企业超过3000家，70%集中于封装和应用等下游产业，而占据利润70%的上游外延片、芯片两大核心领域力量薄弱，跨国巨头如美国semileds corporation、荷兰lemnis公司等在核心技术方面构建庞大的专利池。

　　“制约led灯价格的一个关键因素是芯片，仅芯片就占了成本的30%～40%。”“阳光”项目经理陈狄飞坦言，如果不在核心技术上突破，那么，企业历经30余年打拼攒下的全球最大节能灯出口商的辉煌，很可能沦为明日黄花。“必须迎战!”

　　2008年，“阳光”投入10亿元，成立了厦门阳光恩耐照明有限公司，打造集led研发、销售于一体的专业照明企业。紧接着，又在上海成立研发中心。2011年，led启动规模化生产，当年销售收入3600万元，去年达到9.83亿元，今年有望突破18亿元。

　　鏖战的结果是，到今年6月底，上虞照明电器产业规模以上企业31家，而在2010年是52家。“在这场席卷全国的战役中，上虞传统照明产业给外界的印象是一度沉沦，三分之一企业出局，直接导致产值萎缩。”一位长期关注上虞照明产业的资深人士认为，这道分水岭使上虞照明产业瘦身变精悍。

　　led拐点下的加速跑

　　前脚送走匈牙利客户，后脚迎来日本采购商。“上光照明”董事长柯建锋干脆把新产品摆上办公桌，方便推荐。“两叶分开，光就由线变成面了。”8月11日，柯建锋一边动手示意一边说，这款分合式led台灯专门为画图纸的人设计，市场价每盏三四百元。“日本市场上卖得特别好。”

　　上接第1版2009年，柯建锋投入1亿用于led研发和生产线引进，5年努力，led赶上节能灯，年产值两者持平。“活下来了，但整个儿像新生一样，得重新开始。”led的搅局，同样让“上光”大伤元气。去年，“上光”产值1亿元，仅为2009年的一半。

　　这两年，为了加速进军led市场，柯建锋每年投入销售额8%的资金用于新产品开发，每年淘汰产品30%以上。

　　一个备受行业关注的事实是，随着进入led应用的企业的增多，市场上led灯的价格正在以每年30%以上的速度下降。在京东商城，一款3wled灯泡售价为4.8元，同品牌的7w灯泡售价是16.8元。这样的价格已经与普通节能灯相差无几了。更加“亲民”的价格无疑为led灯具的普及扫除了最大的障碍。

　　市场研究机构报告称，在国内市场，预期2014年led照明的渗透率从8%提升至15%~20%，2015年有机会达到40%。2014年我国led照明行业产值规模将达到1800亿元。

　　显然，led照明迎来了行业拐点!鏖战中脱颖而出的上虞照明企业，把握“拐点”、重振照明产业是当务之急。包括“上光”在内，一批龙头企业摩拳擦掌，在技术创新、精细化管理和品牌运营上做功课。

　　“自动化生产线，一人顶六个。”二十出头的河南小伙马小飞因技术精湛，由普通工人晋级为贴片生产线“线长”。去年以来，“阳光”新增14条自动化生产线，实施“机器换人”。一条生产线人员减少三分之二，效率提高45%。近三年来，集团员工减少一半以上，大大降低了生产成本。

　　站在消费者角度，优化设计，让灯管替换更方便。“晨辉”设计研发的led直管直接替代了此前占领的t5、t8灯管(荧光灯的一种)市场，巩固了国内“老客户”，还开拓了国际市场，形成了淡季不淡的销售旺势。“今年以来，为了赶订单，员工一个双休日也没有。”“晨辉”总裁助理钱建荣介绍，1~6月，企业实现销售收入同比增长20%。

　　企业要攻占led上游产业

　　“不久的将来，对于光的各种需求，你都可以在这里操控。”8月8日，“阳光”项目经理陈狄飞扬了扬手机说。

　　操控的原理是，一盏用智能手机控制的智能led灯，可以让你通过手机对灯泡进行编程，调出无数种颜色。这是“阳光”在led领域科研的最新进展。

　　解构led产业链，上游外延片生产和中游芯片制造，占据70%利润。全国目前有led生产企业近两万家，90%以上位处产业链下游。“企业必须用技术占领利润池。”陈狄飞介绍，早在三年前，“阳光”在上海成立研发团队，专攻led芯片和智能化系统设计。

　　一场围绕led展开的技术竞赛，在上虞照明企业中呈白热化之势。

　　就在两个月前，浙江省技术市场促进会为晨辉照明举行了专场新产品鉴定会。鉴定结论显示，“晨辉”自主研发的三款led新产品均达到国内领先水平。

　　“这三款新产品攻克了两个技术难题，一是采用特殊超声波技术，有效扩散热量，同时过滤对人体有害的蓝光;二是运用带温度感应的ic芯片，减少温度对产品品质的影响。”“晨辉”总裁助理钱建荣透露，目前，拥有这两项创新技术设计的led灯，全球需求量100亿美元，并以每年5%~8%的速度递增。“我们手中已经拿到了一批国际订单。”

　　技术快速革新，新品接连上市，上虞照明龙头企业对于led市场的迅捷反应，直接传导到下游企业。“原先一个照明模具可以用上10多年，现在用上一两个月就得淘汰，甚至于刚开发出来就被灭了。”王水炎经营的上虞万盛塑模厂专为大企业配套塑料件，为应对市场，他砍掉节能灯配套产能，专攻led配套。

　　“企业醒了，市场跟着复苏。”上虞区经济和信息化局有关负责人介绍，今年上半年，全区照明产业亏损企业9家，同比下降18%;利润总额2.03亿元，同比增长154.85%，止住了连续三年利润下跌的颓势。