在LED阵列表面设置一层对应LED排布位置的反射膜，可以正面反射光源出光，使得亮度和出光效率大幅提高。LED阵列出光经过反射膜向上反射后，再经过一层反射板和反射膜的散射作用，可以得到均匀性较好的光源。如果再加一层双层增亮膜(DBEF)，则可以获得更好的增亮效果。

　　此外，为实现高亮度背光，采用的LED数量较多，功率高达450W 以上，容易产生高温，影响LED光源和液晶屏的正常工作，因此需要较高要求的散热设计。采用的LED光源为陶瓷基座封装，有利于芯片的有效快速散热，电路板选用散热性较好的PCB板材，并在背光源的背板后外加散热片和散热风扇。另外，可以降额使用，在保证亮度前提下，尽量减小LED的工作电流和电压，在不满额的情况下工作，也可以有效缓解其热量过高的问题。

　　如表1所示，在有效发光区域内，LED阵列的4个驱动部分，在电流1.1A电压68V的条件下，采用9点测量方式的测试结果(没有外加棱镜膜、DBEF等增亮膜材)。

　　采用直下式结构的另一个优势在于，随着新型LED背光在中大尺寸液晶显示领域的广泛应用，传统的CCFL背光的LCD产品面临淘汰，因此在本项目的高亮度直下式LED背光结构的研发中，可以直接使用市场现有的同类型尺寸的背光框架结构。一方面减少了产品开发所需时间，缩短了生产周期，同时可以降低结构设计和加工的成本。

　　4　结　　论

　　采用中功率高显色指数的LED光源，在不使用透镜发散出光的情况下，通过设计LED阵列的排布方式，以及驱动和散热设计，获得高亮度、高显色画质、均匀性好、低成本、散热好的直下式背光结构。随着LED发光效率和背光技术的不断提升，直下式背光结构在大尺寸液晶显示，特别是具有高显色画质和高亮度要求的液晶显示领域，具有明显的优势和应用前景。

编辑：李杰