图2所示为锂离子电池电压放电的例子。此例中，780mAh的典型手机电池被用来向工作电流为20mA的LED连续供电。电池放电时间显示在水平轴上，结果得到的总的持续时间稍微超过9个小时。如果把这个电荷泵驱动器与基于电感的解决方案比较，所测得的电池寿命(取决于电感升压驱动器IC)仅仅有百分之几的微小差异。

图2：锂离子电池电压放电曲线(LED VF为3.3V)。

      在电池电压足以直接为LED直接供电的时候，电荷泵驱动器就工作在1x模式；当电池电压下降到与LED VF接近的时候，驱动器自动转换到1.33x电荷泵模式，此时，输出电压在内部被提升到输入电压的1.33倍。图2所示为驱动4个VF为3.3V、工作电流为20mA的LED时的整个电池寿命期间的电池电压和电流工作曲线。在1x模式，输入电流大约为80mA，在1.33x模式增加到110mA。在1x模式，输入电流基本上等于总的LED电流(忽略1到2mA的静态电流)。在1.33x模式，输入电流大约为输出电流的1.33倍；而在1.5x模式，输入电流是输出电流的1.5倍。在电荷泵模式中，输入电流越大，电池消耗得越快。对于锂电池应用，在驱动器保持在1.33x模式且不进入1.5x模式时，电池电压可以下降到3V。

      电荷泵LED驱动器的一个重要优点是其能够尽可能长时间地保持在1x模式的能力，另外还有低输出电阻(小于1Ω)和低LED引脚电压降(大约150mV)特性。图2显示了本例中向电压为3.5V的1.33x模式的转换，转换后的电压比3.3V的VF高200mV。

      LED正向电压

      LED的关键特性是其VF与电流的关系。图3所示为工作电流为20mA、VF高达3.5V的LED的电池寿命。对于这种驱动器IC，输出电压必须比LED VF高200mV，因此需要将1X向电荷泵模式转换的电压设置到大约3.7V。在电荷泵工作模式的时间越长，电池寿命就越短。在本例中，由于采用比3.3V更高的3.5V的VF，电池寿命减少半小时或总量的5%。

图3：工作电流为20mA、VF高达3.5V的LED的电池寿命曲线。

      当从小于3.7V的电池电压开始工作时，四模式分数电荷泵—包含一个1.33x模式开关架构—展示了比其它LED驱动器更高的效率。与仅仅工作在1.5x模式相比，在1.33x模式工作的好处在于(在本例子中)电源电流为110mA，效率比电源电流为122mA时提高了10%。对于更高VF的LED来说，电池寿命更短。

      与2~6个LED应用中所使用的电感升压驱动器相比，分数电荷泵，特别是最新的四模电荷泵LED驱动器，可提供可与之媲美的效率。电荷泵的优点在于它们的结构紧凑、便于实现且具有低噪声性能。这些功能的结合使它们成为手持设备中小型LCD屏幕背光照明的极具吸引力和颇受欢迎的解决方案。LED的正向电压特性及其驱动器指标是选择微型LED和驱动器IC的重要参数。