图3给出了两种方案的PCB布局，包括外部元件。升压转换器的引脚数较少，允许采用小尺寸、3mm x 3mm的封装，但电感使得整体尺寸变大，高度也较大。大约1mm高的电感甚至占用比图3还大的电路板空间。虽然电荷泵本身尺寸较大，4mm x 4mm，但它只需要较小的1μF陶瓷电容。图3(b)所示0603封装的电容，至少有3家厂商可以提供图3(c)所示0402电容。在对尺寸要求特别苛刻的情况下，也可以选择2mm x 2mm封装的MAX1573，整个电荷泵方案的尺寸仅为11mm2。

　　图3. 因为要使用电感，升压转换器(a)比电荷泵(b)占用更大的电路板空间和高度。如果使用晶片级封装的MAX1573和0402封装的1μF电容，整个电荷泵方案(c)的尺寸就会非常小。

　　系统灵活性：升压转换器占优势

　　升压转换器的一个重要的优点是支持串联LED，电荷泵只能驱动并联LED。从图4(a)可以看出，串联配置的LED，在升压转换器和LED之间只需2条连线。如果升压转换器或电荷泵放置在系统板，而LED模块放置在显示板，这个优势将非常重要。这种情况下，升压转换器只需极少的接点。除此之外，升压转换器可以支持更多的LED模块，每个显示模块可以串联不同数量的LED。而且，在实际应用中可能不需要改变升压转换电路既可更换显示模块；也可以在不改变显示模块的条件下更改升压转换器。由此可见，串联LED架构大大降低了设计风险。

　　为了提高电荷泵的效率，在电池直接驱动模式下，每个LED需要一个单独的电流调节器，如图4(b)所示。如果改变LED数量，LED连线也必须改变。而且，为了关闭不使用的电流源，有时也不得不改变电路(例如，将MAX1573不使用的电流调节器接IN)。有些竞争方案会在这种情况下产生很多问题：不使用的电流调节器需要通过不同方式关闭 (例如，接OUT或浮空)；更糟糕的是，新设计的电荷泵可能采用共阴极LED，而非共阳极配置，这种情况下要求显示模块的改动更多。

　　图4. 升压转换器(a)与LED只有两条连线；电荷泵(b)需要更多的连线。因此，使用升压转换器更灵活，可以在不改变升压电路的情况下改变LED配置，或在不影响LED配置的情况下改变升压转换器。使用电荷泵时，LED必须与IC配套。