要制作高级的GLED必须实施相关的专利技术,并与现有的制程诀窍相结合,这对于想试产GLED的普通厂家来说无疑是件困难的事。本文介绍如何应用现有的管型荧光灯设备和材料实施GLED的速成制作。
3 GLED的点灯
GLED采用直流点灯,I状阳极的一根外导丝与电源的正极联接,Ω阴极的两根外导丝同时与电源的负极联接。电网电能通过电容镇流后经全桥转化为直流对GLED供电。
GLED的电极间滿足正晕放电的条件(主要是顶部区间),正极到负极具备辐射状的非匀强电埸,I状阳极周边产生正电晕,参与放电的主要是正电晕,I状阳极仅起传导电流的作用,这就大大缓解了I状阳极发热的现象;正电晕的厚度与电离的强度成正比,放电具有正阻特性。GLED燃点过程中不需要电弧平衡电阻或电感,仅用电容镇流器,放电灯工作稳定,且能效较高。
GLED的I状阳极和Ω阴极组成旋进放电系统。电子从热点出来后,大部分电子的速度方向并不指向I状阳极,它们将沿e旋进轨道在朝向I状阳极的空间受到电埸的加速,在背离I状阳极的空间受到电埸的减速,结果将绕着I状阳极做来回往复的振动;带正电的汞离子绕着环形阴极的热点将遵循同样的机理进行着来回往复的振动;这就实现了直流供电交流工作的潜在效果,不会出现整流效应和汞泳现象。
GLED由于采用了旋进放电这种有别于正柱放电的工作模式,首先正柱放电所特有的一系列明暗相间的区域没有了,取而代之的是浑然一体的弧光放电;由于它特有的e旋进放电,可以有很高的放电电流密度、很低的电极位降。而提高放电灯的灯电流可以获得更高的辐射输出。这就为提高光效、增大功率创造了不可替代的条件。
由于支撑阴极灯丝螺旋的两根导丝的管外部分同时与电源的负极联接,阴极螺旋的电位基本上处处相等,点灯中可能出现2个或2个以上的热点,阴极的零埸发射电流较大。当灯的工作电流取值在阴极零场发射电流的80%左右时,灯的工作稳定可靠,而且灯的管压基本恒定,灯功率与管流同步变化;从而使GLED实现了恒压做功。
正柱放电的双阴极灯不宜“一点就亮”,要想瞬时启动必须在灯内设置一个启动电极。GLED的I状阳极起了很好的启动电极的作用,能在四分之一秒内点亮灯,起动损伤是非常小、非常轻的。由于不需预热启动,点灯中也不需对灯丝加热,减少了许多无功损耗,显然对提高光效有益。
4 技术效果
1)白炽灯的外观
GLED的e旋进放电激发的浑然一体的弧光放电球的外形与传统的白炽灯泡壳匹配,这是显而易见的。
2)节能灯的效果
节能灯之所以节能,其中主要是靠采用了稀土类荧光物质(三基色荧光粉)。采用三基色荧光粉生产的紧凑型荧光灯-节能灯,实现了高光效和高显色性的较好统一,用它代替白炽灯,可以达到一定的节能效果。而这节能效果仅仅是由于它的玻管涂敷了三基色荧光粉,使人对颜色感觉清新明亮,犹如亮度提高了30 % ,与灯的外观设计毫无关联!
在高频下点节能灯,灯的光效比50(60)Hz时明显提高。这是由于电极在作为阳极的半周内振荡的消失,减少了电极位降损耗,而不是由于正柱区效率的提高。对一些荧光灯的研究发现,荧光灯交流供电频率从50Hz增加到20kHz以上时,灯光效一般可提高10 % 。
GLED采用直流点灯,电极根本没有振荡,泡壳也涂三基色荧光粉,节能40%左右也是可以做到的。
3)无极灯的寿命
放电灯阴极涂敷的发射物质的返转是指发射物质分子离开阴极后,被电离成正离子,在指向阴极的电场作用下,使发射物质回到阴极。在阴极热发射能力充分大的情况下,约有85~90 % 热蒸发的发射物质返回阴极,这就大大减小了发射物质的消耗速率。
GLED采用直流点灯,柱状阳极指向Ω阴极有着恒定的直流电场,热蒸发的发射物质约有85~90 %返回阴极,这就使得阴极电子粉几乎没有损耗,其寿命与无极灯相当也是毋庸置疑的。
GLED和现有产品比较,具有显著的进步:
图5为本文所述的GLED(包括简易的GLED)的灯芯结构和点灯效果;图6是日本三共公司的现有产品-GTL3。
编辑:Cedar
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