高温对LED发光质量和使用寿命影响巨大,从设计上说,防止过热是最具挑战性的任务之一。因此,使用计算机辅助分析结合实验的方法来模拟LED组件的工作性能变得越来越重要。
三、ANSYS 分析及实验测试
热分析有限元软件采用在CAE(Computer Aided Engineering)行业领先的ANSYS 软件。ANSYS 软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS 开发,是现代产品设计中的高级CAD 工具之一。程序可处理热传递的三种基本类型:传导、对流和辐射,热传递的三种类型均可进行稳态和瞬态、线性和非线性分析[5]。本次进行的是稳态热交换分析。
ANSYS 有限元分析结果主要包括温度分布、温度梯度及热流密度(图5-8)。
图5 温度分布
图6 温度分布关键点值
图7 温度梯度
图8 热流密度
我们选择了3 个样品进行温度测试(测试点见图9),光源分别为Cree(2 个)和Handson(1 个),测试设备为多点温度巡检仪(型号TMP-2,如图10),采用热电偶温度测试原理,测试结果如表2,测试环境为室温26.9℃,密闭房间。
图9 灯具测试点示意图
图10 多点温度巡检仪TMP-2
四、结果分析
ANSYS 分析结果显示,最高温度出现在芯片及引脚部位,为66.27℃(在阀值70℃范围内),最低温度为灯具外壳大端面处(外壳点3),为53.82℃,一般来说,LED 灯具的外壳设计温度须低于60℃。分析结果也显示了温度梯度及热传递矢量,可用于指导灯具元件的布局。热通主要集中在热沉和铝基板的结合区域,为热导的主要通道,更换不同厂商的光源,在相同的灯具功率下,温度分布及其温度梯度差异不大,与设计时的CAE 分析结果对比如下:
ANSYS 分析是在室温25℃的密封环境下,外壳最低温度为53.82℃,中心温度66.27℃,换算到测试温度(26.9℃)下分别约55.7℃、68.2℃。考虑到测试设备、测试环境和有限元模型的简化,存在一定的误差,最大误差为3.5℃,中心引脚和外壳温度最大误差率分别为:
(6)
(7)
实验测试的外壳温度存在一定的温度梯度,导致该现象的主要原因为电路发热,在测试点1的内腔安装有恒流源驱动电路模块,电路模块发热,会使测试点1 和它附近的点2温度升高。而测试点3远离电路模块,所以与仿真值更为接近,最大误差仅为:
(8)
最大误差率为:
(9)
利用先进的计算机仿真分析,在设计时,我们就能比较准确的把握产品的温度分布情况,针对温升比较集中的地方进行散热结构改进、优化,满足客户和设计的需求,从而提升产品的质量和性能。
编辑:Cedar
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