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大功率LED全自动分拣机的设计[2]

2008-4-15  来源:中国照明网  作者:丁鹏飞 潘建根 沈海平 王万良1  有18933人阅读

  本文采用PC与PLC相结合的技术实现了大功率LED自动分选,介绍了针对Luxeon Emitter型LED的大功率LED全自动分选机的设计和具体实现,并以1瓦LED为对象进行了实测,结果表明该分拣机工作稳定,分级效果良好。

31 机械系统

  为了实现大功率LED的自动分拣必须要有能够快速,可靠的对LED进行定位和分拣的机械系统。由于大功率LED的封装形式多种多样,各种不同封装之间的差异较大,很难设计通用的机械系统,因此在设计机械系统之前,应先确定系统的分拣对象。本文所述大功率LED全自动分拣机选择Luxeon Emitter型大功率LED,如图3所示,作为分选对象,这是目前市场上最常见的大功率LED封装形式。

图3. Emitter型大功率LED
  机械系统可由排序上料机构,定位上电机构,送料机构和分类机构四部分组成,其中排序上料机构用于LED的自动排序与单排进料,本文采用适合Emitter型大功率LED封装特性的振动盘与平行引导槽实现;定位上电机构用于LED的定位与上电,主要包括带有特定间距卡口的定位板和电极片,如图4、图5所示。

图4. 大功率LED分拣机定位机构及其运动轨迹    



         图5. 大功率LED上电机构结构示意图
  图4(a)所示定位板在电机的带动下按图4(b)所示运动轨迹循环运行,图中测试工位完成LED光电参数的测试。第一次循环,卡口A将平行引导槽内的一个LED送入测试工位,第二次循环,卡口B将测试工位的LED送入同步带同时卡口A将下一个LED送入测试工位,如此往复。由于定位板卡口之间的位置固定,所以LED每次的运动距离也是固定的,这就保证了LED上电的成功率,同时也减少了测试参数的不确定度。
  图5所示为大功率LED上电机构结构示意图,图中1为大功率LED,2为电极片,3为拨杆,4为固定架,5为导轨,6为测试槽,7为弹簧,8为滑块,9为引出导线,10为电极孔,11为电极支撑架,12为固定孔。电机带动固定架与滑块在导轨上做水平运动,当滑块向后运动时,拨杆拨动电极片绕固定孔做顺时针运动,电极片与LED脱离,LED失电,当滑块向前运动时,拨杆与电极片脱离,电极片在弹簧做用下作逆时针运动,LED上电。
  系统送料机构用于把LED从定位上电机构传送到分类机构,主要包括8位分割器与同步带。当分割器入力轴从0°旋转到180°时,出力轴停止,当分割器入力轴从180°旋转到360°时,出力轴旋转45°,这样连续旋转的电机就带动同步带反复的进行的“旋转-停止”动作,利用旋转对LED进行夹持与定位,利用停止对LED上电并进行参数测量。
  系统分类机构用于把LED从同步带传送到物料盒,本文采用气动吹气的方式实现,其主要包括电磁阀,PLC和物料盒。完成测试的LED在同步带的带动下在各物料盒之间运动,当LED运行至与其分类号对应的物料盒时,PLC控制相应的电磁阀打开,此时电磁阀出气端产生一个脉冲气流将LED吹入物料盒,LED完成分类。
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