采用LED的道路灯具的现状及改进方向[4]

　　3、其它主要存在的问题

　　作为道路灯具用的 LED 控制装置，应该全面符合GB19510.14/IEC61347-2-13（LED 控制装置安全要求）；IEC 62384:2006（LED 控制装置性能要求）；EMI（对外干扰的限值）和EMS（抗干扰能力）的要求，但从本次投标的产品来看，大部分的产品除了上述的问题外，都还存在下列明显的不足：

　　（1）产品上缺少起码的标识作为具有独立外壳的内装式或独立式控制装置，产品标识是指导人们正确安装、使用和维修的重要内容，也是在一定程度上决定试验的限值及合格与否的重要依据（例如tc 值），但本次LED 道路灯具用的控制装置的标识全部不符合要求（不齐全），灯具上的标识也基本都不符合标准要求。（例如IP、功率等都不齐全）

　　（2）控制装置内部的防电距离电气间隙要求及抗电强度要求对控制装置，本条要求的对象是输入导线和电路对地（壳）之间，对于输入/输出隔离式或输出为SELV（50V 以下安全特低电压），还有输入与输出之间以及输出对地之间。

　　从控制装置的有关标准中解读出来的一般（二级污染）要求是：

　　a、输入两导线之间，在没经过保险丝及LC 电路前，爬电距离应保持在≥2.5mm。电气间隙应≥1.7mm，无抗电强度要求。

　　b、输入电路及与之相连接的电路与地（壳之间），爬电距离≥2.5mm，电气间隙≥1.7mm，应承受2U+1000V 的抗电强度试验。（U 为工作电压）

　　c、对于输出为安全特低电压（SELV）或隔离式输出电路，其输入/输出之间的爬电距离和电气间隙应≥6.5mm，这要求不仅体现在线路板上，还体现在隔离变压器引出脚和隔离变压器内部以及元器件的引出脚之间，抗电强度3750V。对于输入输出间的隔离绝缘层厚度，应≥0.4mm。

　　d、输出电路对地之间，如果输出电压≤50V（有效值），爬电距离≥1.2mm，电气间隙≥0.2mm。输出电压≤42V（有效值），抗电强度500V。

　　如果输出电压如>50V 但小于上一档的电压值，可采用直线插入法来确定爬电距离和电气间隙的数值，抗电强度2U+1000V（这里的U 为输出电压）。

　　从目前检测到的大部分的样品来看，基本都不能全面满足上述的要求。

　　四、归纳和总结

　　LED 照明器具是一个新兴的产品，它的设计和制造既需要传统照明行业的知识，又需要有关LED 器件方面的知识。由于我国行业分隔的历史情况，导致了传统照明器具制造行业的人不熟悉LED 器件的特征，而传统的半导体器件制造人员不熟悉照明器具的安规要求。知识面的不齐全造成了设计输入的明显不足，这也必然导致所设计的产品先天的缺陷。从本质上看，这是目前行业急功近利及浮躁心理的表现。这种浮躁心理另外的表现形式是，对已有的对LED 照明器具完全适用的国内外有关标准视而不见，口头却还说着照明LED 器具没有标准。还有，为所谓争得先机而急促制订的技术上漏洞百出的地方标准。这些做法在很大程度上阻碍了我国LED 照明行业的健康发展，并且将导致本行业进步与发展道路上的更大的反复。在这里敬请目前LED 照明行业的从业人员能关心本文作者半年前发表的《普通照明用LED 及其最终产品应用标准的识别和完善》论文。

　　经济全球化的情况使我国的 LED 照明产业必须要走国际化的道路（包括产品标准的采纳及应用技术），必须遵循和吸收国际上所有有益的标准，规范及产品先进的设计和制造技术，并应用与发展，这样才能使这一行业综合水平进入世界前列。我国目前在这一方面的技术能力，只能在IEC 标准及CIE 标准体系框架的基础上创新才符合我国LED 照明产业目前和长远的利益。