LED照明市场加速扩张 国内封装产业分化更趋明显

　　随着政府和民众节能环保意识的提高，以及照明用LED技术的进步，LED正越来越多地用在通用照明应用中，包括景观照明、交通信号灯、室内装饰灯、矿灯、航标灯、汽车用LED照明灯和室内LED装饰灯等。

　　  比如，全球有超过200亿个采用白炽灯、卤素灯、荧光灯的照明装置，这些照明装置很多都被用来提供定向照明，但目前的光源是全方向性的，光使用效率比较低。以家用射灯为例，如果不带反射罩，传统射灯一般只有50%的光使用效率。LED灯具可以提供高效率的方向性照明，使用寿命可达50,000个小时。

　　  据高工LED产业研究所（GLII）预计，2010年全球照明用LED的需求将增长15%,到2012年全球照明LED市场份额将达到20亿美元，平均每年将增长18%.LED射灯、大功率LED球泡等照明和景观灯具将是照明用功率LED的主要市场。最快在2015年，LED在中国照明市场的占有率将达到20%,带动相关产业规模达5000亿元，中国将进入全球LED照明市场前三强。

　　  中国目前拥有成熟的照明用LED供应链，包括外延晶圆与LED芯片以及封装，重点关注中大尺寸的LCD背光、LED道路照明和家庭照明应用。GLII预估2010年中国约有30%的LED芯片是本地生产的，而在五年以前，LED芯片几乎全部依靠进口。

　  　2009年以内全球尤其是中国一直在积极推动照明用大功率LED,大功率、高亮度LED的产量稳步增长，尽管大功率LED产量份额仍然很小。但是LED芯片的平均成本每年下降20~30%,亮度却提高10倍的速度发展，随着LED芯片技术的发展和批量生产加快速度，预计价格将继续下跌。因此，GLII预计到2011年LED芯片单位流明的报价将下调10~20%.包括大功率LED在内的所有类型的LED都将降价。

　　  2009年以来开始爆发的中大尺寸背光市场，使得LED与CCFL背光单元的价格差距在逐步缩小，LED背光单元的价格在2007年是CCFL的三倍，则在2009年末已经只是CCFL的1.5倍，因此LED背光单元2010年将大量抢占传统CCFL的市场。鉴于关键元件的成本下降，LED厂商希望两、三年内大功率LED能占领主流应用领域，并成为占优势地位的照明技术。

　　  到2010年中国生产照明用功率LED厂家有上百家之多，生产的大功率LED品质也各不相同，国内目前主要以国星光电、九洲光电、瑞丰光电、量子光电、山西光宇、中宙光电等厂家生产的照明用LED代表国产器件的最高品质水平。据国家半导体照明产业联盟CSA统计数据显示，国星光电、九洲光电、瑞丰光电位居2009年照明LED市场占有率前三位。其中瑞丰光电在深圳市场位居首位。国星光电首创了国际上基于PCB的大功率LED器件结构，基板材料、生产工艺等方面实现了创新。2009年底，国星光电设立LED照明事业部，开始从事LED灯具、光源模块等LED应用产品的研发与生产，正式涉足产业下游；九洲光电作为四川九洲电器集团的子公司，九洲光电在2004年进入封装行业，2007年通过并购的方式扩展了大功率照明业务。包括100流明每瓦的大功率LED研发、LED路灯核心技术和轨道车厢及船舶用LED照明产品研究及产业化。目前已经申请包括发明专利在内的专利共90多项；瑞丰光电则是国内前三名企业中唯一专注照明用LED器件封装的企业，注重核心技术研发，与内地多所高校院所及康佳集团建立技术合作，在共晶技术、二次光学、高导热材料的开发、表面粗化技术（目前可以提升整体产品的出光效率30%以上）、产品的显色指数（目前最高可以做到95以上，这远超过所规定的80的标准）、无光点面光源、硅胶molding、陶瓷产品开发等技术方面居国内领先水平。瑞丰光电已经成为全球汽车仪表、汽车音响、车载DVD、中大尺寸LCD背光源、手机、室内照明、装饰照明等领域的光电器件主流供应商。这些厂家的照明用LED产量占据了国产市场的60%以上，产品平均毛利率在30%左右。目前这些国内企业在封装技术上可与全球一线大厂比肩，所以相比进口器件，国内封装的照明用功率LED器件具有很大的比较优势，价格也与台湾产品看齐。