核心提示: 全球能源短缺的的背景下,节约能源是我们当前面临的重要问题,而LED以其高效、节能、长寿命、多变幻、绿色环保等显著特点,被公认为当前最具发展前景的第四代绿色光源。随着国家对低碳、节能减排政策的不断推进,LED产业遇到了大好的发展时机,也被许多专家誉为这是一个朝阳的行业。况且,国内外LED产业发展迅猛,全球范围内正在迎来一轮推广普及高潮,尤其是在全球各国逐渐施行淘汰白炽灯路线,这对LED无疑是一个契机。
风险和机遇并存
因为有市场需求,所以才会被研发出来,但是研发出来没有被使用,真的是因为市场需求空间的问题么?“或许不一定”,这是佛山市东电时代照明有限公司的一位内部人士给出的回答。
该人士表示,“新材料的使用,不仅仅是因为技术与价格之间的反差,市场需求的影响是一个方面,但是新材料的投入运用也要针对不同的产品而言,但更重要的是在新材料的投入使用是一个风险和机遇并存的问题。一方面,若是照明灯饰行业里面有10%的人在使用,那么这里面的风险是可想而知的;若是有30%—40%的人在使用,说明其有一定的利润空间;若是有70%以上的人在使用,那我也跟着去使用,那我就OUT了。所以新材料存在前期科研和中期试用的资金投入,具有市场的不确定性,生产流程和技术手段的多变性,产业技术集成能力差。故新材料使用的投资风险性是企业必然要考虑的问题之一。另一方面,新材料的运用也是一种机遇,当那少部分人使用的时候,效益很好的话,那么他获取的利润也是不菲的。”
一切具备,只待时间验证
总的来说,新材料没有投产的原因是多种多样的,那未来前景如何呢?他们不约而同的给出了一致的回答。
储天生坦言道,“新材料被研发出来,说明我们的科技在进步,当下鲜少被投入使用,只是时间问题而已。因为照明灯饰行业在发展,它就必然会追求新的突破。”
张成伟也发出了同样的感慨,“诚然,技术是日新月异的。新材料的使用,对已照明灯饰行业来说,肯定是一件好事,也是响应绿色低碳环保的号召。但要解决行业目前生产商的弊端,这个还是需要时间来验证的。”
新材料作为照明灯饰行业的一种新型事物,其巨大的市场需求和利润空间诱使潜在进入者纷纷进入,这也是无可厚非的。“对于整个照明灯饰行业从长期来说,是一件好事;但从短期来看,新材料投入使用,生产新的产品,然后再拿消费者进行试验,这并不是一件好事。但也不可否认,新材料的出现是能够解决当前照明灯饰行业面临的难题,只是需要时间来验证,因为照明灯饰行业人士没有多少人愿意冒险,大家都亏不起。有些人哪怕现在没有盈利,但既然选择了这个行业,即使是流泪也要坚持做下去。所以前景是美好的,做好自己是最重要的。”佛山市东电时代照明有限公司的内部人士坦言。
新欢与旧爱的对垒
“工欲善其事,必先利其器”,好的技术还需有好的材料来配合。在照明灯饰行业产品同质化越趋严重的今天,技术创新受到更多的关注,而材料的转变也随之成为焦点。新旧材料的交替是行业发展的重要体现,下面我们就来探究一下LED灯具各个部件,不同材料中“新欢”与“旧爱”的对垒。
芯片衬底
蓝宝石(Al2O3)VS硅(Si)VS碳化硅(SiC)
目前LED芯片的衬底材料有:蓝宝石(Al2O3),硅(Si),碳化硅(SiC)。众所周知,蓝宝石玻璃是作为苹果的一项热门创新,被选为iPhone6和iWatch的屏幕材质,但是大家不了解的是蓝宝石兴起于LED行业。LED芯片衬底一般选用蓝宝石,原因就是蓝宝石衬底技术成熟,机械强度高,器件稳定,透光率尚可。
据了解,现在的大功率LED芯片衬底材料一般都为蓝宝石或碳化硅(SiC),但这两种材料价格都非常昂贵,且都为国外大企业所垄断,导致芯片价格一直居高不下。使用蓝宝石作为衬底也存在一些问题,例如晶格失配和热应力失配,这会在外延层中产生大量缺陷,同时给后续的器件加工工艺造成困难。为突破国际专利壁垒,国内已经启动了硅(Si)衬底材料的研究并已经取得了一些进展。
业内人士分析表示,用硅(Si)做衬底材料价格会低的多,不仅因为硅(Si)衬底本身的价格比蓝宝石和碳化硅(SiC)衬底便宜很多,而且可以制作出比蓝宝石和碳化硅(SiC)衬底的尺寸更大的衬底,以提高MOCVD的利用率,从而提高管芯产率。而且硅(Si)衬底也是导电衬底,电极可以从管芯的两侧引出,而不必象不导电的蓝宝石那样必须都从一侧引出,这样不但可以减少管芯面积还可以省去对GaN外延层的干法腐蚀步骤。同时由于硅的硬度比蓝宝石和碳化硅(SiC)低,在加工方面也可以节省一些成本。据国外某知名公司的估计使用硅衬底制作蓝光GaNLED的制造成本将比蓝宝石衬底和碳化硅(SiC)衬底低90%。
外壳散热
导热塑料VS金属塑料VS陶瓷
据了解,传统的灯具外壳散热材料有以下三种:铝材等金属塑料、一般塑料和陶瓷。相对于金属材料,导热塑料具有散热均匀、重量轻、安全系数高、造型设计灵活等特点;相对于陶瓷,导热塑料坚固、成型加工方便,造型设计的自由度更高;相对于一般塑料,导热及膨胀系数比较高。
LED产业的快速发展,大大拉动了上游材料业的发展,也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件,包括LED芯片的封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。据数据显示分析,导热塑料正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件,包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。
有业内人士认为,导热塑料走红是一场LED新材料的革命,但更多人表示这场新材料的革命背后其实就是新一轮的价格战:石墨烯这种新材料在几年前早已出现,哪一品类LED灯具配件实现塑料,这一类品类LED灯具就能成为当年的畅销之王;谁能先把LED灯具配件塑料化,谁就率先走进民用市场,例如在去年下半年至今年上半年走红的LED球泡灯。
事实上,导热塑料逐渐在照明业界走红很大一部分原因有赖于室内LED照明,反之,室内LED照明之所以有机会在民用市场普及,也有赖于通过技术进步及塑料的使用大大降低成本和价格。目前LED灯具的散热器(外壳)材料大多采用铝合金,其低廉的成本、简便的加工、优良的导热性能使其长期占据着LED散热器材料的主流位置。但铝合金的成本价格明显高于导热塑料,LED球泡灯、LED筒灯、LED射灯、LED日光管等室内LED灯具也通过以塑料制件替换铝材制件,成功降低了成本和价格,除了上述品类灯具外,目前能够使用塑料配件的LED灯具还不多,能够使用塑料的一般只有灯罩。
随着LED散热技术的不断进步,石墨烯导热塑料、塑包铝等新型散热材料不断地被开发出来,将会有越来越多的室内LED灯具使用上导热塑料等新材料,也将进一步降低LED灯具的价格。
编辑:Lemon
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