首届中国半导体照明工业4.0峰会在杭州召开

　　新形势下，机器和技术替代劳动力的现象将更为普遍。为此，来自横店集团得邦照明股份有限公司LED家居照明事业部陈劲松以“拥抱工业4.0的照明智能工厂”为主题分析了传统照明面临的困局。他表示，传统照明制造的“人海战术、前店后厂”模式直接带来管理成本负担、技工流动不确定性、用工成本负担风险。并且，传统单机自动化存在人工依赖率高，替代有限;单机缺乏品质自我监控，良率依赖人工保证;单机操作的人身安全不确定性;单机品牌多样，日常维护效率低等劣势。虽然，单机自动/半自动设备应用普遍，但现如今单机制造已不能满足客户需求。同时，传统照明制造还存在过程管理的硬伤。

　　陈劲松还表示，我国LED照明产品过去一直以低价闻名于全球，但由于质量问题，低价并未给我们LED照明企业赢得好声誉，除了技术革新之外，降低生产成本、提高制造品质的主要出路就是发展工业线体机器人，导入工厂自动化、智能化制造装备，降低用工成本、提高生产效率、改善制造品质，让产品价格回归合理的利润空间。

　　工业自动化、智能化催生产业升级，得邦工业4.0之道就是顺势而为，引领行业发展。陈劲松透露，目前得邦照明的LED灯具自动化1.5K生产线，在LED灯具(球泡灯)整个生产工序过程中，实现了自动组装、自动老化、自动检测的系统解决方案，全流程无需人工介入，实现产品全检及质量追溯功能，成功解决了LED灯具生产人工成本高及技工短缺、生产效能低、质量难以把控的行业瓶颈。并且完成胜传统劳动密集型生产，客户接单能力大幅提升。是一个开创LED灯具生产革命性新产品，也是未来生产发展的必然趋势。

　　显然，自动化、智能化制造已经让部分照明企业切切实实得到了实惠。为此，来自深圳市汇川技术股份有限公司副总经理陈培正从技术层面，分享了自动化技术在先进制造产业的新机遇。他表示，德国工业4.0的愿景是一种对产业技术发展的继承和阶段性的成果提炼升华!先进制造未来将具备无人、高效、集中管理和大数据四大主要特征。无人：减少对人员的依赖，实现无人工厂;高效：实现低能耗、高品质、柔性工艺提升，实现高效运营;高效：实现生产过程现场数据采集和生产、控制信息下达的高效管理;大数据：就是市场数据、生产数据、与研发数据的深度融合大数据分析。

　　陈培正表示，未来先进制造业要具备自动化、智能化、和信息化三个核心要素。并且，要实现先进制造业自动化就要具备工控+工艺一体化，传动电子化技术和高精密运动控制、伺服技术;智能化制造还要涉及视觉定位、瑕疵检测技术、机器人柔性应用技术和工业互联网技术;信息化制造就要满足ERP、MES技术，数据分析技术(工艺了解、数据处理和IT开发)。对于半导体照明产业来说，LED产业下游市场需求包含照明(室内、路灯、汽车等)、显示屏、背光等;不同应用领域对技术(光效、一致性)和成本需求不同，因此LED的不同应用领域的渗透是逐次推进的。同时，在半导体照明上中下游产业链核心设备和技术发展过程中，自动化、模块化、精密化、智能化和柔性化将成为产业发展总体趋势。

　　虽然，工业4.0正给中国制造业到来新一轮的冲击，自动化、智能化制造也悄然改变半导体照明企业竞争格局。然而，目前LED照明市场竞争激烈，企业要购买自动化和智能化设备需要前期较大金额投入，大笔资金投入也会直接制约扩大产能和自动化智能化制造转型升级。为此，浙江中大元通融资租赁有限公司工业设备事业部总经理王健，分享了新型商业模式给半导体照明带来的机遇，以新购固定资产直接租赁(直租)+存量资产售后回租(回租)常规的融资租赁模式，开创性融资租赁创新模式的经营性融资租赁(混合租赁)和联合租赁(银团租赁)构成的三大融资租赁商业模式，形成融资租赁公司、设备商与照明生厂商三者之间达成合作协议，为照明生产商解决扩产投入压力，全面支撑半导体照明企业战略发展。