中微光电子：LED照明自主创新先锋

　　技术创新和品质控制两手抓

　　虽然获得了第一步的突破，但产品安装之后，他们发现照度还不太理想。而且半年后，这批产品又陆续出现了问题：LED灯光衰减达30%，就是俗话说的亮度变暗了30%；还有1/10的灯灭了。但孙夕庆博士早有这个心理准备，他说：“我们并没有把第一代产品当成最终投向市场的商品，而是想通过它来反馈问题，并加以完善。”为此，他们从两方面着手：一是必须解决一些技术问题，二是建立健全严格的质量保证体系。

　　通过失效分析，他们发现光衰减除了与透明材料的黄化有关外，很大程度上与散热不好有关。这也是目前仍然困扰很多LED路灯企业的一大难题。孙夕庆博士在当时就下决心要解决它。为此，他们开发出一种名为“金属共晶焊接”的专利技术，很好地解决了这一难题。目前业界普遍靠导热胶来散热，效果一直不理想。经实验证明，使用新技术的LED灯在工作5万小时(相当于路灯使用11年)后，光衰减小于30%。

　　与此同时，中微发现在多数情况下LED路灯失效是因为驱动电路出了问题。这些驱动电路多为电网中各种复杂异常的信号所损坏。为此，中微重新开发了驱动电路，新的驱动电路完全避免了各种有害信号对电路的冲击。

　　针对照度不够的问题，中微分析认为，其与LED光的利用率不高有关。为此，中微开发了“微分折面配光技术”，使LED发出的光大部分照射到道路上，这样，照度一下子达到了20勒克斯以上，超过了路灯照明的国家标准。而且，灯光的均匀性很好，不会在道路上形成黑带。

　　此外，针对LED的特点，他们还开发了配色技术，使LED路灯的色温均匀，不会在道路上形成花斑，从而保障了人们的行驶安全。而色温在国家标准中没有规定，因此根据LED的特性，他们将国家标准进行了延伸。

　　在技术问题得到解决的同时，中微又着手建立健全严格的质量控制体系。由于目前LED业界还没有统一的质量认证标准，中微品质部门在公司首席运营官陈晓东的带领下，针对LED的特点，细化了各项程序和指标，包括可靠性设计、来料检验、制造工艺控制、成品路灯全面检测等，对供应商建立了严格的认证体系，以保证产品的品质。在此期间，他们还借鉴了光通信的相关标准。

　　为了提高产品的可靠性，中微还投资1500万元，购买了业界一流的仿真可靠性试验测试设备，开展了一系列可靠性试验。产品还通过了CE、UL、防爆等一系列国内外认证。这些工作的目的是为了让中微的LED路灯能够满足任何地理位置和环境条件下客户的需求。

　　2007年夏天，中微推出了第二代产品，这也是他们真正意义上的产品。2008年10月，中微推出了第三代产品。与第一、二代产品相比，第三代产品的品质“极其”可靠，到目前为止，在已经安装的1万多盏LED路灯中，还没有一盏被退回。LED路灯光色均匀，均匀度超过0.6，驱动电路是隔离式的，而且高度智能化，可以根据光、声、环境调节光输出。