专访杭州中为光电技术有限公司董事长张九六

　　杭州中为光电技术有限公司是一家集光电测试和自动化生产装备、机器视觉自动测量、计算机影像分析处理等软硬件产品研发、生产、销售、售后服务于一体的高科技企业。企业现为中国照明协会会员，国家半导体照明工程研发及产业联盟会员单位,杭州LED协会理事单位；公司座落于杭州西湖科技园，在LED测试装备（主要在LED全自动分光分色系列，LED光色电测试、LED 测试机、LED分光分色机等方面）、机器视觉产品（主要在LED芯片生产企业、集成电路生产行业、影像识别等方面）、精密仪器仪表三个领域，目前均处于全国领先地位。公司研发实力强劲，研发队伍由留德专家领衔，人才学科覆盖全面，涵盖光、机、电及计算机技术等多门学科。在光学、电子、机械、光机电一体化测量领域拥有领先的核心研发成果。

　　记者：LED检测产品市场目前的销售情况如何？

　　张九六：销售增长迅速：按照国家半导体照明工程及产业联盟的统计预测，LED检测产品市场的销售情形在2010年同比去年增长64.5%；在线检测设备的市场增长率将达到56.3%。这个数据表现出来是值得嘉许的，体现了中国LED市场在世界领域中的成长与他的重要性。排除进口一线LED企业之外，中高端与中端的LED制造厂家越来越愿意采用而且信赖著国内较具有知名度的检测产品，而不是一昧的去调查国外LED制造商所使用的检测设备品牌，市场应用越来越广泛，目前需要的检测产品越来越多样化；而我们需要注意的应该是实际用户真正的需求在哪里？该怎样让客户买得安心！

　　记者：国内LED测量领域发展情况如何？

　　张九六：首先，LED行业发展对检测技术提出了越来越高的要求，中国是世界LED封裝和芯片生产量较集中的国家，而針對LED的檢測要求也不斷提高；作為众多LED检测产品的企业之一，如何将自我的测量领域推向更完整、更多元化的境界；那就必须要有前瞻性的思维来看市场整体未来性。

　　其实，我们越来越关注未来的照明和电源的实际市场，在今后的LED应用领域中；应该会有更多的高功率模组应用和集成式的LED封装产品，这些几乎可以说是目前的主流，我们也很极力的在研发更高功率的LED输出与检测。

　　很短的时间之内会诞生出真正整厂规划LED检测相关的佼佼者。所以我认为现今的国产LED测量企业没有人能做到完整且全系列的规划以及生产的实际投入；因为那是必须要付出相当的时间与代价才能蒐集然后做到，目前大多数厂家只是公司某一些产品推行的时间较早，进而变成较主流的检测设备之一，而不是从头到尾都可以为用户规划最佳化的完整生产线。但我们相信在很短的时间之内会诞生出真正整厂规划LED检测相关的佼佼者，来提供LED市场上最有价值与竞争力的厂家。当然；那不一定是中为，也很有可能会是中为！

　　记者：有没有针对国产芯片的检测设备？接下来会不会在这方面着重研发？

　　张九六：上游芯片的检测设备我们将很快发布。现阶段的国产芯片生产厂家大多使用进口的芯片检测设备，而中为在早期就已经筹划开发更适合目前现阶段芯片生产、测试相关的检测设备，我们也相信在很短的时间之内；中为光电会对外正式发布上游芯片检测系列产品。

　　记者：贵公司近期主要市场推广的卖点产品有哪些？

　　张九六：说出来也希望大家不要笑话，其实杭州中为光电的检测设备涵盖量稍微广泛，從實驗室裡的标准测试再到封装时所用到的生产、品保检测设备，然后到应用中的灯具在线检测设备应该…或许算的上是市场上的领先企业之一。这么多产品当中我们最关注的产品不外乎有灯具照明产品的在线检测设备、再来是自动化检测设备、才到灯具照明检测与实验室的产品。

　　记者：请问您是怎样看待中国LED市场？

　　张九六：对您提的这个问题，我们可以有一个形象比喻，LED市场就像一块蛋糕，这块蛋糕很大，很香，但是吃的人都很多，而且有的人已经拿好了盘子、刀，马上就可以吃了；而有些人或许还在找盘子在哪里。

　　或许和大家想像的一样，中国的LED市场前景非常广阔，但也困境重重。在这巨大的发展背景之下，很多其他的商家都陆陆续续踏入LED行业，恶性竞争尤其价格战应该是目前LED企业面临最大的问题。很多新兴的LED企业想要生存，就必须得加入这个价格战局，打个比方来讲好了：现在的柔性软灯条；2009年的价格平均在每米65元，而今年就掉到了每米25元的市场低价，降幅超过了50%。LED生产企业虽多；但角逐前线的商家却很有限，这种不断压缩利润空间、不断降低制造成本的情况之下，在一定的程度上严重的阻挡了企业的新技术开发与新的设计构想。

　　与国外同行相比，有差距但正在赶超。从技术层面来看：与国外的同行相比，我国半导体照明产业和技术取得显著进步，半导体行业虽然起步较晚，但是经过近两年政府大力支持及业界共同努力，与国外的差距已经缩小，并且初步形成了从上游材料、中游芯片制备、下游器件封装及集成应用的比较完整的研发与产业体系，进入快速发展阶段。具体来说，上游材料及芯片制备方面跟与国外相比还是有一个比较大的差距，核心的技术、装备还没有完全掌握；但是在下游器件及集成应用方面，我们已经达到甚至部分超过了国外的同行。聚集到检测设备行业，经过近三年的快速发展，我国的检测设备行业，已经达到了国际水平。

　　从国家战略层面来看，LED行业是新兴支持产业：我国是半导体照明关键原材料资源大国，能够保障产业的可持续发展。半导体照明产业投资强度与风险远低于微电子产业，具有技术劳动密集型的特点，适合中国国情，能够大规模就业。

　　总的来说，中国LED市场在政府及业界的推动下，已经开始进入快速成长的阶段。虽然，从技术、资本、市场、人才、产学研结合等方面，还存在不少的问题需要解决，但这些都将是LED市场成长过程中的插曲，LED市场总体向上的趋势已经越来越明显。

　　记者：贵公司接下来会有什么样的举措和市场目标？

　　张九六：对于这个问题，我想概括来说，就是继续专注于目标市场、继续发挥自身研发优势，在市场业绩面前，不迷失自我，做好自己，同时引领检测行业的发展。

　　中为光电将继续“专注于半导体照明，为产业链提供最完整的解决方案和装备”。目前，我司在LED实验室检测设备已经处于市场领先地位。国内的知名厂家及检测机构，几乎都在使用我们的产品。而在线检测设备与实验室检测设备的关联度比较高，我们已经将实验室检测设备的稳定性、高精度等特点，转化为我们在线检测设备的产品优势。

　　继续发挥发挥技术研发创新优势：2009年，中为与北京大学光电系达成战略合作，建立“北京大学—中为光电半导体照明测试中心”及“杭州北大中为半导体照明测试与生产装备研究所”，在光电领域进行深入的研究。接下来，我们将继续利用这两个平台，发挥技术研发创新优势，为LED检测提供了一流的设备支持。

　　记者：请您谈一谈对LED照明领域发展状况的看法？

　　张九六：这个是我们当前LED行业的热门问题，我谈谈个人的看法。概括来讲，对于当前的LED照明领域，是“喜忧参半”。喜的是随着LED行业技术的发展，LED照明领域已经启动，忧的是当前LED市场的混乱现状。

　　现阶段LED照明企业，大都处于成长期：市场上LED企业很多，大家都在抓住LED行业大发展的机会，努力提升企业的实力。市场上领导企业的号召力的实力还是稍显不足。

　　LED处于市场导入期，LED知识普及力度不足：绝大多数消费者对LED了解甚少，对于LED灯具还有响应快、绿色健康、灵活调光等点教育不足；加上极小部分的“投机”企业，盲目夸大LED灯具的节能效率，不合理的扩大应用范围，在室内照明领域中的应用也招来不少质疑之声。

　　价格、质量是影响LED照明产品普及主要因素：制约我国半导体产业的最主要因素不仅仅是企业规模，更是自主专利技术、工艺管理、品牌建设、创新设计以及人才培养等因素。另外，如何提高产品性能，保证产品可靠性，是所有LED光源灯具企业需要面对和解决的首要问题，通过开展系统的测试，从检测上解决这个问题。另外，LED产品价格高昂，与普通光源在价格竞争上显得很被动。

　　LED照明领域机遇千载难逢：随着2012年的到来，包括我国在内的世界各主要经济体都将禁止白炽灯的生产、销售，这也为LED进入家庭照明创造了条件，希望我国从事半导体照明的同仁能够抓住这一千载难逢的机会，努力提高LED性能，降低LED的成本，为半导体照明早日进入家庭贡献一份力量。

　　具体到检测行业，精良的检测装备对LED行业至关重要：可以与国际公认的检测机构进行测试对比，以提高我国半导体照明产品质量、测试能力和权威性，使我国半导体照明产业真正与国际接轨。中为光电正在为实现这个目标，进行着不懈的努力。

　　记者：现阶段LED产品成本非常高，但对企业未来发展而言控制产品成本十分重要，贵公司对降低产品成本有哪些重要举措？

　　张九六：我们这位记者朋友已经关注到了，成本降低对于LED市场启动的重要性，对于这一点，我很认同。关于成本如何降低，我谈以下几点看法。

　　现阶段LED产品市场推广中，价格及成本是最大障碍。要使LED下降到与现有灯具的竞争价格，需要各厂商的共同努力使成本下降。而近期只能是在LED技术不断成熟、发光效率不断提高的前提下，通过LED的寿命优势、节能优势来弥补灯具上的劣势。

　　设备降低成本的突破口在技术、效率两个方面：通过提供了市场上领先的在大功率线补粉设备，提升生产良品率；研制国内领先，达到国际水准的分光机、包装机，提高客户的生产效率等等。最终实现降低客户成品，从而降低市场上LED产品的价格。

　　在LED应用领域：客户可以应用我司实验室检测产品，对于来料进行检验。同时，也可以对现有成品进行“检测”，通过筛查找到问题的关键环节。从用料选材方面，提出严格要求，设计出符合市场要求的产品，最大化的减少降低对原料的要求，实现性能与成本之间的平衡。

　　将来降低成本的举措：随着芯片的国产化及LED模组封装技术的发展，成熟的大功率LED、白光LED、LED芯片、LED模块以及LED应用产品在线检测设备指日可待，届时，LED的成本又会得到一定程度的降低。